產品詳情
金屬粉密煉機（鐵粉密煉機）以前傳統MIM工藝是用捏合機來混煉，現隨著工藝的發展和進步，對產品要求的不斷提高。同時為了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司針對金屬粉料，密煉室腔體表面采用先進的碳化鎢噴涂材料及工藝，大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染。
10L金屬MIM喂料噴涂密煉機詳細介紹：金屬粉密煉機|金屬粉末密煉機。我公司引進先進技術，經過不斷改進和創新，成功研制出金屬粉末密煉機，是我公司的新一代產品。適用于鐵基、316等不銹鋼粉混煉經過客戶驗證，普通密煉機練鐵粉、金屬粉和耐磨材料，轉子磨損很快，金屬粉專用密煉機，經耐磨材質，合金離子噴涂或者堆焊等耐磨處理，在密煉高強度材料方面大大提高轉子，密煉室壽命。
10L金屬MIM喂料噴涂密煉機|金屬粉末密煉機轉子制造過程和材質：轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-碳化鎢噴涂處理這樣才能確保耐磨耐用。是特別針對密煉不銹鋼粉鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料金屬粉必須配置。
材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。針對金屬粉和非金屬粉等耐磨性極強的物料，本公司密煉室腔體表面采用碳化鎢噴涂的先進工藝，，噴涂現場為密閉式的自動化車間，其表面沖刷耐磨程度為常規鍍鉻的5-10倍以上。10L金屬MIM喂料噴涂密煉機|金屬粉末密煉機詳細：
材質採用高碳鋼，經調質、真空、72小時深度氮化熱處理後表面做合金離子噴涂或者堆焊等耐磨處理。攪葉：攪葉採用棱形螺旋設計，使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構，可通水/通蒸汽，冷卻/加熱。
冷卻效果顯著轉子攪葉採用高碳鋼精鑄一體，經調質、真空72小時深度氮化熱處理後表面做耐磨處理。
昶豐機械著力為同行業提供高性價比的產品。為有意在MIM、CIM、AIM領域有投資意向的朋友解決技術、生產及人才的問題;同時也為客戶開發新產品提供技術支持，力求做到客戶最大的滿意金屬粉密煉機|金屬粉末密煉機。