隨著社會的發展設備的挑戰性越來越高,設備的設計理念有著很大的提升。用戶對混煉設備的要求也越來越高。而混煉設備應用的范圍是越來越廣泛。
混煉設備會應用到橡(硅)膠制品:比如各種橡皮圈、橡皮帶、輪胎、橡膠鞋底、硅橡膠雜件等橡膠制品等等。像化學工業原料和塑膠制品:有電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、鈣化物高填充等等。廠家在選擇密煉機混煉設備試還是比較謹慎,對于各項性能指標均達到或接近國外同類產品的先進水平的,結構緊湊.占地空間小,安裝方便,生產效率高,操作簡便可靠,混煉室易清理,便于經常更換色料;冷卻、加熱效果好,混煉分散均勻,全封閉結構,既安全又可大大改善作業環境的,全新的密封設計,密封效果好,使用壽命長的。
現在我們來進入主題如何保養維護小型密煉機
小型密煉機的保養維護可分為三個階段:
初期階段
顧名思義,小型密煉機的初期保養就是設備最初的使用時間內,主要保養核心工作是避免超負荷運轉工作,新的小型密煉機設備剛剛投入使用階段,會有很多地方需要磨合與調整,所以要待設備適應了工作環境及強度后再調整負荷量。就像生活中的汽車一樣,新購買的車都有磨合期,設備也不例外。
第二階段-中期階段
中期階段的小型密煉機最主要的保養就是日常功能的維護了,雖然不再像初期時的細心詳細,但維護工作也要做足做到位,這時可以適當加大工作強度。
第三階段-老化階段
再優質的小型密煉機也會有這個老化階段,這是由于長時間的運轉而造成的設備必然老化,此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率,不是過度的長時間運轉。
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